1. Material e processo de produção do tubo soldado longitudinalmente L360M
O tubo soldado longitudinalmente L360M é feito de placa de aço L360M ou bobina de aço L360M. O produto está em conformidade com a norma GB/T9711 para tubos de aço utilizados nos sistemas de transporte de dutos da indústria de petróleo e gás, níveis PSL1 e PSL2.
2. Especificações do produto e métodos de produção
Especificações do produto: diâmetro externo de 76 mm a 1420 mm, espessura da parede de 2 mm a 80 mm. Métodos de produção: tubo de aço ERW (soldado por resistência elétrica), tubo de aço LSAW (soldado por arco submerso longitudinalmente).
3. Composição Química do Tubo Soldado Longitudinalmente L360M
Carbono: Menor ou igual a 0,22
Silício: Menor ou igual a 0,45
Manganês: Menor ou igual a 1,40
Fósforo: Menor ou igual a 0,025
Enxofre: Menor ou igual a 0,015
4. Propriedades mecânicas do tubo soldado longitudinalmente L360M
Força de rendimento: 360MPa–530MPa
Resistência à tração: 460MPa–760MPa
Taxa de rendimento: 0,93
Resistência à tração da solda: Maior ou igual a 460MPa
5. Requisitos de certificado de inspeção para tubos de aço PSL2
Documentos de inspeção: O fabricante deverá emitir um certificado de inspeção de acordo com GB/T18253-2000 5.1.B ou EN10204:2004 3.1. Se especificado de outra forma no contrato de compra, o fabricante deverá emitir um certificado de acordo com GB/T18253-2000 5.1.A ou 5.1.C, ou de acordo com EN10204:2004 3.2.
6. Requisitos de lote de pedido
Quando aplicável, cada lote do pedido deverá fornecer as seguintes informações:
a) Diâmetro externo especificado, espessura de parede especificada, tipo de tubo de aço, PSL, tipo de tubo de aço e condição de entrega;
b) Composição química (análise de calor e análise de produto) e carbono equivalente (análise de produto e limites de aceitação);
c) Resultados dos ensaios de tração e tipo, tamanho, posição e orientação da amostra;
d) resultados do teste de impacto CVN (tamanho da amostra, orientação, posição, temperatura do teste e limites de aceitação);
e) Resultados do teste DWT de tubo soldado (resultado de teste único e resultado médio do teste);
f) Pressão mínima especificada para teste hidrostático e tempo de espera especificado;
g) Para tubos soldados, o método de ensaio não destrutivo utilizado na solda (radiográfico, ultrassônico ou eletromagnético); tipo e tamanho dos refletores de referência ou indicadores de qualidade de imagem;
h) Para tubos sem costura (SMLS), o método de ensaio não destrutivo utilizado (ultrassônico, eletromagnético ou partícula magnética); tipo e tamanho dos refletores de referência;
i) Para tubos soldados-de alta frequência (HFW), a temperatura mínima de tratamento térmico para a costura de solda;
j) Quando aplicável, comprovação de que os tubos de revestimento e/ou tubulações atendem aos requisitos do Anexo A e/ou Anexo I;
k) Nomes e localizações dos equipamentos utilizados na fabricação de tubos de aço, laminação de tiras de aço (bobinas)/placas de aço e produção de aço;
l) Resultados de quaisquer testes complementares especificados no contrato de compra.
