Aplicamos um controle de qualidade rigoroso em todas as etapas da produção,-desde a origem da matéria-prima até o envio final. Em cada etapa, nossos inspetores experientes realizam inspeções minuciosas, registram as descobertas com fotos e as arquivam para garantir a rastreabilidade. Este processo rigoroso garante que cada lote atenda aos nossos altos padrões de qualidade e consistência.
Nosso-laboratório de qualidade no local abrange mais de 1.000 m² e abriga mais de 100 instrumentos de teste avançados. Os testes principais incluem:
- Testes de tração em altas- e baixas-temperaturas
- Análise de resistência à flexão e ao impacto
- Avaliação da resistência ao achatamento
- Teste de corrosão por névoa salina
- Verificação da composição química
Esses recursos permitem a verificação-em tempo real das propriedades mecânicas e durabilidade do produto sob diversas condições.
Nosso compromisso com a excelência é respaldado por certificações reconhecidas internacionalmente. Obtivemos a ISO 9001 para gestão de qualidade e outras certificações relevantes do setor, reforçando nossa autoridade e confiabilidade no mercado de tubos de aço.
Inspeção de tubos de aço soldados com costura reta e principais indicadores técnicos
| Não. | Projeto | Padrão | Valor padrão (mm) |
|---|---|---|---|
| 1 | Tubo exceto a tolerância do diâmetro final | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | D Menor ou igual a 60,3: -0,8, +0.4; 60,3 < D Menor ou igual a 168,3: ±0,0075D; 168,3 < D Menor ou igual a 610: ±0,0075D mas não mais que ±3,2; 610 < D Menor ou igual a 1422: ±0,005D mas não mais que ±4,0 |
| 2 | Tolerância do diâmetro da extremidade do tubo | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | 60,3 < D Menor ou igual a 168,3: ±1,6; 168,3 < D Menor ou igual a 610: ±0,005D mas não mais que ±1,6; 610 |
| 3 | Tolerância de espessura | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | t Menor ou igual a 5: ±0,5t; 5 < t Menor ou igual a 10: ±1,0t; t > 15: ±1,5 |
| 4 | Comprimento | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | ±500; +20, 0 |
| 5 | Retidão | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | <0.2%L |
| 6 | Fora-de{1}}redondeza | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | D Menor ou igual a 219: Menor ou igual a 1%; D > 219:<0.8% |
| 7 | Formato da extremidade do tubo | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | Ângulo de bisel: 30 graus ± 5 graus; Largura da face radicular: 1,6 ± 0,8mm; Fora-da-quadratura: menor ou igual a 1,6 mm |
| 8 | Rebarbas externas | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | Rente ao arco; Menor ou igual a 0,5 |
| 9 | Deslocamento radial | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | O deslocamento radial das bordas da tira/placa não deve fazer com que a espessura restante da parede na solda seja menor que a espessura mínima permitida |
| 10 | Defeitos superficiais | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | Peças convexas ou riscos/reentrâncias não superiores a 0,25t; Superfícies internas/externas lisas, livres de rachaduras, dobras, delaminação, cicatrizes |
| 11 | Reparar | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | Intervalo mínimo de costura de soldagem Maior ou igual a 50 mm; Comprimento máximo de reparo Menor ou igual a 150 mm; Não mais que 3 reparos por solda |
| 12 | Teste não destrutivo | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | De acordo com ISO 9711, ISO 9001, ASTM E213, ASTM E273 |
| 13 | Teste hidrostático | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | P Maior ou igual a 60% do limite de escoamento mínimo especificado, tempo de retenção Maior ou igual a 5 segundos |
| 14 | Achatamento | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | D < 168,3: distância entre duas placas h=(1/3)D; Sem rachaduras ou quebras após o achatamento |