Uma visão geral detalhada do processo de fabricação de tubos de aço LSAW

Tubo de aço LSAW, nome completo Tubo de aço soldado por arco submerso longitudinal, é um tipo maduro de tubo de aço soldado amplamente utilizado em-projetos de engenharia de grande escala, como transmissão de petróleo e gás, redes de dutos urbanos, projetos de conservação de água, construção de pontes e desenvolvimento de infraestrutura. Suas principais vantagens decorrem de um processo de produção completo, rigoroso e altamente controlável.

Combinado com a tecnologia de produção real de tubos de aço soldados por arco submerso longitudinal, a seguir está uma interpretação sistemática de todo o processo de tubos de aço LSAW, desde matérias-primas até produtos acabados, de acordo com o fluxo de produção padrão.

I. Preparação de Matéria Prima e Inspeção Preliminar

1. Armazenamento e inspeção de matérias-primas

Os tubos de aço LSAW geralmente usam placas de aço médias e grossas como matéria-prima. Depois que as placas de aço chegam à fábrica, verificações e inspeções são realizadas primeiro em sua aparência, dimensões, qualidade do aço, composição química e propriedades mecânicas para garantir que as matérias-primas atendam aos requisitos do projeto e das normas relevantes.

2. Carregamento e Inspeção de Placas de Aço

Antes de entrar formalmente na linha de produção, as chapas de aço passam por inspeção de carregamento, com foco na verificação de defeitos como delaminação, trincas e inclusões na superfície da chapa, estabelecendo as bases para a posterior qualidade da soldagem.

II. Pré--tratamento e preparação de moldagem de placas de aço

1. Soldagem de pontas de solda e testes ultrassônicos

Pontas de solda são soldadas em ambas as extremidades da placa de aço para estabilizar a qualidade do arco e da extinção durante a soldagem subsequente. Após a conclusão, a detecção ultrassônica de falhas é realizada na placa de aço para identificar antecipadamente defeitos internos.

2. Fresamento de bordas e remoção de ferrugem de bordas de placas

As bordas da placa de aço são processadas com precisão-por meio de fresamento de bordas para tornar o ângulo da ranhura e a dimensão da face raiz mais precisos. Ao mesmo tempo, é realizada a remoção de ferrugem nas bordas da chapa para evitar inclusão de escória ou porosidade durante a soldagem.

III. Processo de formação de tubos de aço

1. Pré-dobra e conformação JCO

A placa de aço primeiro passa por pré-dobra para formar uma curvatura inicial nas bordas e, em seguida, é gradualmente pressionada em um tubo vazio aberto por meio do processo de formação JCO. Este método de conformação garante distribuição uniforme de tensões, o que ajuda a garantir a circularidade geral e a precisão dimensional do tubo de aço.

2. Pré-soldagem e inspeção e reparo de solda

A peça moldada do tubo é primeiro pré{0}soldada para fixar o formato do tubo. Após a pré-soldagem, a solda é inspecionada e quaisquer defeitos encontrados são reparados em tempo hábil para garantir que a solda esteja em boas condições antes de entrar na fase formal de soldagem.

4. Processo de soldagem por arco submerso interno e externo

1. Soldagem Interna e Soldagem Externa

Os tubos de aço LSAW adotam o processo-de soldagem por arco submerso de dupla face, com a soldagem interna realizada primeiro, seguida pela soldagem externa. Durante a soldagem, o arco queima sob a camada de fluxo, garantindo um aporte de calor de soldagem estável, formação de solda completa e densa e alta consistência na qualidade da soldagem.

2. Remoção de pontas de solda

Após a soldagem, as pontas de solda são removidas para evitar soldas redundantes que afetem a qualidade das extremidades do tubo.

V. Solda e Inspeção Geral de Qualidade

1. Testes Radiográficos e Ultrassônicos

A solda passa por vários procedimentos de testes não{0}destrutivos (END), incluindo testes radiográficos e testes ultrassônicos, para avaliar de forma abrangente os defeitos internos da solda e a qualidade geral da soldagem, garantindo que a solda atenda aos padrões técnicos relevantes.

2. Teste Hidrostático

Cada tubo de aço passa por um teste hidrostático para verificar seu desempenho de vedação e segurança estrutural sob pressão, simulando a pressão real de trabalho.

VI. Pós-tratamento e processo de acabamento

1. Expansão Mecânica e Correção de Redondeza

Através da expansão mecânica, o diâmetro externo, a circularidade e a retilineidade do tubo de aço são ainda mais estabilizados, enquanto a distribuição da tensão residual é melhorada, melhorando o desempenho geral do tubo de aço.

2. Processamento de extremidades de tubos e retificação de solda

De acordo com os requisitos de uso, o processamento da ranhura é realizado nas extremidades do tubo e o reforço da solda é retificado para atender aos requisitos subsequentes de soldagem de topo ou instalação.

3. Inspeção de aparência, dimensão e peso

O tubo de aço passa por inspeção de aparência, revisão de dimensões e medição de peso para garantir que cada tubo atenda aos requisitos padrão e do pedido.

VII. Inspeção de produto acabado, armazenamento e remessa

1. Inspeção Magnética e Final

A detecção de magnetismo residual e a inspeção de qualidade final são realizadas no tubo de aço para garantir que não haja riscos potenciais no desempenho e na segurança do produto acabado.

2. Marcação, proteção da extremidade do tubo e armazenamento e transporte

Após a finalização da marcação e instalação dos protetores nas extremidades dos tubos, os tubos de aço são transferidos para a área de armazenamento do produto acabado, aguardando o envio para o local da obra.

Conclusão

Desde o armazenamento de placas de aço até a entrega de produtos acabados, o processo de produção de tubos de aço LSAW abrange várias etapas importantes, como formação, soldagem, inspeção e acabamento. Cada processo afeta diretamente a qualidade final e a segurança do serviço do tubo de aço. É esse sistema de produção rigoroso e controlável que permite que tubos de aço soldados por arco submerso longitudinal sejam amplamente utilizados em campos de engenharia de alto-padrão.

Sobre o tubo de aço Huayang